Труба бесшовная в г. Астана

Хотите купить качественную газлифтную трубу в Астане по выгодной цене? Обратитесь к нам! Мы - компания "Промышленная Металлургия", специализирующаяся на поставке металлопроката в городе Астане.

Труба бесшовная

Бесшовные трубы — это металлические трубы, изготовленные без применения сварных швов. Они создаются из цельного цилиндрического заготовки (слитка), который подвергается процессам горячей прокатки, прессования или вытяжки. Отсутствие швов обеспечивает высокую прочность, однородность структуры и надежность труб, что делает их идеальными для эксплуатации в условиях высокого давления в экстремальных температур. Бесшовные трубы применяются в нефтегазовой, химической, энергетической и строительной отраслях, а также в системах водоснабжения и отопления.

 

Виды и типы бесшовных труб

Бесшовные трубы классифицируются по различным признакам: материалу, способу производства, назначению и другим параметрам. Вот основные виды и типы бесшовных труб:

1. По способу производства

1. Горячедеформированные трубы
   • Изготавливаются методом горячей прокатки.
   • Используются для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением.
   • Отличаются высокой прочностью и большими диаметрами.
2. Холоднодеформированные трубы
   • Производятся методом холодной прокатки или вытяжки.
   • Имеют точные размеры, гладкую поверхность и тонкие стенки.
   • Применяются в машиностроении и при изготовлении оборудования.

2. По материалу

1. Углеродистые стали
   • Используются для общего назначения и транспортировки жидкостей и газов.
   • Обладают умеренной стойкостью к коррозии.
2. Легированные стали
   • Содержат добавки хрома, никеля, молибдена и других элементов.
   • Используются для работы при высоких давлениях и температурах.
3. Нержавеющая сталь
   • Высокая устойчивость к коррозии и агрессивным средам.
   • Применяется в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

3. По назначению

1. Трубы общего назначения
   • Используются в строительстве, водоснабжении и отоплении.
2. Нефтегазовые трубы
   • Применяются для бурения, добычи и транспортировки нефти и газа.
3. Котельные трубы
   • Выдерживают высокие температуры и давление, используются в энергетике.
4. Трубы для машиностроения
   • Используются для изготовления деталей машин, цилиндров, валов и других конструкций.

4. По толщине стенки

1. Тонкостенные трубы
   • Легкие и экономичные, подходят для систем с умеренным давлением.
2. Толстостенные трубы
   • Обеспечивают высокую прочность, подходят для работы при высоких нагрузках.

5. По диаметру

1. Малодиаметральные трубы (до 114 мм)
   • Используются для точного машиностроения и бытовых систем.
2. Среднедиаметральные трубы (114–426 мм)
   • Широко применяются в строительстве и промышленности.
3. Крупнодиаметральные трубы (свыше 426 мм)
   • Применяются в магистральных трубопроводах и энергетике.

Эта классификация помогает выбрать подходящие бесшовные трубы в зависимости от условий эксплуатации и требований конкретной задачи.

Размеры и марки стали бесшовных труб

Размеры бесшовных труб

Бесшовные трубы производятся в широком диапазоне размеров, чтобы удовлетворить различные требования в промышленности и строительстве. Основные параметры включают диаметр, толщину стенки и длину трубы.

Диаметр

• Малый диаметр: от 4 мм до 114 мм. Применение: машиностроение, гидравлические системы, системы отопления.
• Средний диаметр: от 114 мм до 426 мм. Применение: трубопроводы, строительные конструкции.
• Большой диаметр: свыше 426 мм. Применение: магистральные трубопроводы, транспортировка нефти и газа.

Толщина стенки

• Тонкостенные: от 0,5 мм до 6 мм. Используются в условиях умеренного давления.
• Среднестенные: от 6 мм до 12 мм. Подходят для большинства промышленных задач.
• Толстостенные: более 12 мм. Применяются при высоком давлении и нагрузках.

Длина

• Мерная длина: от 4 м до 12 м.
• Немерная длина: от 1,5 м до 12 м (и более по запросу).

2. Марки стали бесшовных труб

 Бесшовные трубы изготавливаются из различных марок стали в зависимости от условий эксплуатации.

Углеродистые стали

1. Сталь 10, 20
   • Применение: транспортировка жидкостей и газа.
   • Особенности: хорошая пластичность, умеренная прочность.
2. Сталь 35, 45
   • Применение: машиностроение, системы под давлением.
   • Особенности: повышенная прочность, средняя стойкость к коррозии.

Легированные стали

1. 09Г2С
   • Применение: трубопроводы в холодных условиях.
   • Особенности: устойчивость к низким температурам и ударам.
2. 12Х1МФ, 15ХМ
   • Применение: котлы, теплообменники.
   • Особенности: высокая термостойкость.
3. 30ХГСА, 40Х
   • Применение: детали машин, конструкции под нагрузкой.
   • Особенности: прочность, износостойкость.

Нержавеющие стали

1. 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т
   • Применение: химическая, пищевая промышленность.
   • Особенности: коррозионная стойкость, термостойкость.
2. 10Х17Н13М2Т
   • Применение: в активных механических воздействиях.
   • Особенности: стойкость к сероводороду и хлоридам.

Высокопрочные стали

1. 20ХГР, 30ХГФЛ
   • Применение: добыча нефти и газа, буровые установки.
   • Особенности: выдерживают высокое давление и нагрузку.

Специальные марки стали

• 09Х16Н4Б: для работы в различных сферах.
• 20Х3МВФ: для высоких температур и давления.

Эти размеры и марки стали помогают выбрать оптимальные бесшовные трубы для различных условий эксплуатации: от бытовых нужд до сложных промышленных проектов.

Способ изготовления бесшовных труб

Процесс производства бесшовных труб включает несколько ключевых этапов, обеспечивающих их прочность, надежность и однородность. Основное отличие бесшовных труб — это отсутствие сварных швов, что достигается благодаря использованию цельных заготовок.

1. Подготовка заготовки

• В качестве исходного материала используется цельная металлическая заготовка (слиток, болванка или брусок), изготовленная из стали или сплава.
• Заготовка нагревается в печи до температуры пластичности металла (обычно 1100–1300 °C).

2. Перфорация заготовки (прокатка на прошивном стане)

• Нагретая заготовка помещается в прошивной стан, где с помощью вращающихся валков и прошивного дорна формируется отверстие.
• В результате образуется полый цилиндрический полуфабрикат, называемый "гильзой".

3. Формирование трубы

• Горячая прокатка
  • Гильза проходит через ряд прокатных станов, где она растягивается и принимает форму трубы.
  • Диаметр и толщина стенок регулируются на данном этапе.
• Холодная прокатка или вытяжка
  • Используется для придания трубе точных размеров, улучшения механических свойств и получения гладкой поверхности.
  • Процесс проходит при комнатной температуре, что повышает точность геометрии трубы.

4. Термическая обработка

• Трубы подвергаются термической обработке, которая включает отжиг, закалку или нормализацию.
• Это улучшает структуру металла, повышает прочность, пластичность и устойчивость к коррозии.

5. Резка и обработка концов

• Трубы режутся на стандартные или заказные длины.
• Концы труб обрабатываются: фаски, нарезка резьбы или подготовка для сварки.

6. Контроль качества

• Производится неразрушающий контроль (ультразвуковое сканирование, гидравлические испытания) для проверки на наличие дефектов, таких как трещины или неоднородности.
• Измеряется толщина стенок, диаметр и другие параметры на соответствие стандартам.

Основные методы изготовления бесшовных труб

1. Метод горячей прокатки
   • Подходит для изготовления труб большого диаметра и толщины.
   • Применяется для нефтегазовой отрасли и энергетики.
2. Метод холодной прокатки или вытяжки
   • Используется для труб с точными размерами и гладкой поверхностью.
   • Применяется в машиностроении и медицинской промышленности.
3. Метод прессования
   • Слиток помещается в пресс, где с помощью штампа формируется труба.
   • Обеспечивает однородную структуру металла и высокую прочность.

Заключение

Способ изготовления бесшовных труб сочетает современные технологии и строгий контроль качества, что обеспечивает их надежность и прочность. Выбор метода зависит от требований к размерам, прочностным характеристикам и условиям эксплуатации.

Преимущества бесшовных труб

Бесшовные трубы отличаются рядом уникальных свойств, благодаря которым они находят широкое применение в различных отраслях. Вот основные преимущества бесшовных труб:

1. Высокая прочность

• Отсутствие сварных швов исключает риск их разрыва или разрушения под нагрузкой.
• Трубы выдерживают высокое давление, большие нагрузки и вибрации.

2. Однородность структуры

• Благодаря цельному изготовлению трубы имеют равномерное распределение металла, что улучшает их механические свойства.
• Устойчивы к трещинам и дефектам, которые часто возникают в сварных трубах.

3. Устойчивость к высоким температурам и давлению

• Бесшовные трубы сохраняют прочность при экстремальных температурах, что делает их идеальными для использования в котельных установках и теплообменниках.
• Применяются в условиях высокого давления в системах трубопроводов.

4. Стойкость и надежность

• Бесшовные трубы служат дольше, особенно в сложных условиях эксплуатации.
• Требуют минимального обслуживания, что снижает эксплуатационные расходы.

5. Универсальность применения

• Подходят для использования в различных средах: от обычной воды до химически агрессивных веществ.
• Могут применяться в нефтегазовой отрасли, энергетике, машиностроении, строительстве и химической промышленности.

6. Высокая точность размеров

• Холоднодеформированные трубы обладают минимальными отклонениями в диаметре и толщине стенки.
• Это особенно важно в машиностроении и при изготовлении сложного оборудования.

7. Устойчивость к коррозии (в зависимости от материала)

• Трубы из нержавеющей или легированной стали обладают высокой стойкостью к коррозии, что увеличивает срок их службы в различных механических воздействиях.

8. Широкий диапазон размеров

• Бесшовные трубы производятся с различными диаметрами и толщинами стенок, что позволяет выбрать оптимальный вариант для любых условий.

9. Соответствие стандартам качества

• Трубы изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ, ASTM и другими стандартами, что гарантирует их надежность и качество.

10. Эстетичный внешний вид

• Трубы, особенно холоднодеформированные, обладают гладкой поверхностью, что упрощает их дальнейшую обработку и использование.

Эти преимущества делают бесшовные трубы предпочтительным выбором для критически важных объектов и сложных условий эксплуатации.

Производство и материалы бесшовных труб

Производство бесшовных труб основано на высокотехнологичных процессах и использовании качественных материалов, которые обеспечивают их надежность и качество.

Процесс производства бесшовных труб

1. Подготовка исходного материала
   • Заготовки (слитки, болванки) изготавливаются из углеродистой, легированной или нержавеющей стали.
   • Металлическая заготовка нагревается до температуры пластичности (1100–1300 °C).
2. Формирование полого цилиндра (гильзы)
   • Нагретая заготовка пропускается через прошивной стан, где с помощью дорна создается отверстие, превращая заготовку в полый цилиндр.
3. Горячая прокатка
   • Гильза прокатывается на специальном оборудовании для придания формы трубы.
   • Контролируется толщина стенок и внешний диаметр.
4. Холодная прокатка или вытяжка (при необходимости)
   • Процесс выполняется при комнатной температуре для достижения точных размеров и улучшения механических свойств.
5. Термическая обработка
   • Проводится отжиг, нормализация или закалка для повышения прочности, пластичности и коррозионной стойкости.
6. Окончательная обработка
   • Резка труб на заданную длину, обработка концов (фаски, нарезка резьбы).
7. Контроль качества
   • Проверка на дефекты (трещины, неоднородности), измерение параметров на соответствие стандартам.
   • Особенности: высокая устойчивость к коррозии и различных воздействий.

Материалы для бесшовных труб

Бесшовные трубы изготавливаются из различных марок стали и сплавов, выбор которых зависит от области применения.

1. Углеродистая сталь
   • Марки: 10, 20, 35, 45.
   • Применение: трубопроводы, системы водоснабжения, строительные конструкции.
   • Особенности: доступность, хорошая прочность.
2. Легированная сталь
   • Марки: 09Г2С, 12Х1МФ, 15ХМ, 30ХГСА.
   • Применение: работа в условиях высокого давления, температур и коррозии.
   • Особенности: улучшенные механические свойства благодаря легирующим элементам (хром, молибден, никель).
3. Нержавеющая сталь
   • Марки: 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т.
   • Применение: химическая, пищевая промышленность, системы отопления и водоснабжения.
4. Высокопрочные сплавы
   
   • Марки: 20ХГР, 30ХГФЛ.
   • Применение: добыча нефти и газа, работа в сложных условиях.
   • Особенности: выдерживают большие нагрузки и высокое давление.
5. Жаростойкие стали
   
   • Марки: 12ХМ, 20Х3МВФ.
   • Применение: работа при высоких температурах в энергетике и машиностроении.
   • Особенности: устойчивость к термическому воздействию

Сферы применения бесшовных труб

Бесшовные трубы находят широкое применение в различных отраслях благодаря своей высокой прочности, устойчивости к нагрузкам и долгой службы. Основные сферы их использования включают:

1. Нефтегазовая промышленность

• Транспортировка нефти и газа Используются для магистральных трубопроводов, где требуется выдерживать высокое давление и большие расстояния.
• Буровые работы Применяются в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб при бурении скважин.
• Переработка и хранение Используются в системах трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах и в резервуарах для хранения.

2. Энергетика

• Котельное оборудование Трубы из жаропрочных сталей применяются для паропроводов, теплообменников и парогенераторов.
• Тепловые электростанции (ТЭС) Используются для переноса горячих жидкостей и пара под высоким давлением.

3. Химическая и нефтехимическая промышленность

• Системы подачи агрессивных веществ Нержавеющие бесшовные трубы используются для транспортировки кислот, щелочей и других химических реагентов.
• Оборудование Применяются в теплообменниках, реакторах и емкостях для хранения химических веществ.

4. Машиностроение

• Гидравлические и пневматические системы Трубы применяются для изготовления цилиндров, гидролиний и других деталей.
• Изготовление деталей Используются как заготовки для производства валов, осей, корпусов и других элементов машин.

5. Строительство

• Металлоконструкции Трубы используются для создания несущих конструкций мостов, зданий, опор и каркасов.
• Трубопроводы водоснабжения и отопления Применяются в системах подачи воды, газа и тепла в зданиях.

6. Авиация и судостроение

• Топливные и гидравлические системы Трубы используются для подачи топлива, масла и гидравлических жидкостей.
• Конструктивные элементы Применяются в корпусах и других элементах транспортных средств, где важны прочность и малый вес.

7. Пищевая и фармацевтическая промышленность

• Санитарные трубопроводы Нержавеющие трубы используются для транспортировки жидкостей, безопасных для здоровья.
• Оборудование для производства Применяются в емкостях, реакторах и линиях розлива.

8. Сельское хозяйство

• Оросительные системы Используются в трубопроводах для подачи воды.
• Системы подачи удобрений Применяются для транспортировки жидких удобрений и растворов.

9. Горнодобывающая промышленность

• Трубопроводы для подачи воды и воздуха Используются для обеспечения работы шахт.

ГОСТы на бесшовные трубы

Бесшовные трубы производятся в строгом соответствии с государственными стандартами (ГОСТ), которые регулируют их технические характеристики, состав материала, размеры и условия эксплуатации. Вот основные ГОСТы, применяемые для бесшовных труб:

1. Универсальные стандарты для стальных бесшовных труб

• ГОСТ 8732-78
  • Описание: Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
  • Сфера применения: Общепромышленные трубы для систем отопления, водоснабжения, нефтегазовой отрасли.
  • Диаметры: От 20 до 550 мм.
  • Толщина стенки: От 2,5 до 75 мм.
• ГОСТ 8734-75
  • Описание: Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и холоднокатаные.
  • Сфера применения: Высокоточные трубы для машиностроения, энергетики.
  • Диаметры: От 5 до 250 мм.
  • Толщина стенки: От 0,3 до 24 мм.

2. Для работы под высоким давлением

• ГОСТ 3845-75
  • Описание: Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов высокого давления.
  • Материал: Жаропрочные стали.
  • Применение: Котельное оборудование, энергетика.
• ГОСТ 550-75
  • Описание: Трубы бесшовные из легированной и углеродистой стали для сосудов, работающих под давлением.
  • Особенности: Повышенные требования к прочности и качеству материала.

3. Жаропрочные и коррозионностойкие трубы

• ГОСТ 9941-81
  • Описание: Трубы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали.
  • Сфера применения: Химическая, пищевая, нефтехимическая промышленность.
• ГОСТ 14162-79
  • Описание: Трубы стальные бесшовные для высоких температур.
  • Применение: Работа в условиях экстремально высоких температур.

4. Нефтегазовая промышленность

• ГОСТ 632-80
  • Описание: Трубы обсадные и насосно-компрессорные.
  • Применение: Для эксплуатации в нефтяных и газовых скважинах.
  • Особенности: Устойчивость к нагрузкам и коррозионным средам.
• ГОСТ 20295-85
  • Описание: Трубы для магистральных газо- и нефтепроводов.
  • Применение: Транспортировка нефти и газа.

5. Для машиностроения и гидравлических систем

• ГОСТ 8735-75
  • Описание: Трубы бесшовные холоднодеформированные из углеродистой и легированной стали.
  • Применение: Производство гидравлических цилиндров, деталей машин.
• ГОСТ 9567-75
  • Описание: Трубы стальные для подшипников.

6. Точностные требования

• ГОСТ 18475-82
  • Описание: Трубы стальные бесшовные повышенной точности.
  • Сфера применения: Системы, требующие минимальных отклонений от заданных параметров.

ГОСТы на бесшовные трубы обеспечивают соответствие продукции установленным нормам качества и безопасности. Выбор стандарта зависит от области применения, требований к размерам, материалу и условиям эксплуатации.

Дополнительные характеристики бесшовных труб

Бесшовные трубы обладают уникальными свойствами и характеристиками, которые обеспечивают их надежность и универсальность. Эти особенности делают их востребованными в различных отраслях промышленности.

1. Физико-механические характеристики

• Прочность: Бесшовные трубы обладают высокой устойчивостью к нагрузкам, включая внутреннее давление, растяжение и сжатие.
• Ударная вязкость: Способность выдерживать резкие механические воздействия и удары без разрушения.
• Термостойкость: Применяются при высоких и низких температурах, выдерживают температурные перепады.

2. Геометрические параметры

• Точность размеров: Холоднодеформированные трубы имеют минимальные отклонения по диаметру и толщине стенок, что важно для точных конструкций.
• Диапазон размеров: Диаметры труб варьируются от 4 до 550 мм, толщина стенок — от 0,3 до 75 мм.
• Гладкость поверхности: Внутренние и внешние поверхности труб имеют высокий класс чистоты.

3. Химическая устойчивость

• Коррозионная стойкость: Нержавеющие и легированные стали обеспечивают защиту от коррозии в различных климатических условиях, или же от различных воздействий, таких как кислоты, щелочи или морская вода.Жаростойкость:
  Трубы из жаропрочных сталей сохраняют свои свойства при экстремально высоких температурах.
• Жаростойкость:
  Трубы из жаропрочных сталей сохраняют свои свойства при экстремально высоких температурах.

4. Особенности производства

• Отсутствие сварных швов: Исключение зон слабости, характерных для сварных соединений.
• Разнообразие методов обработки: Горячая прокатка, холодная деформация, термическая обработка для повышения прочностных характеристик.

5. Устойчивость к внешним воздействиям

• Вибрационная стойкость: Используются в условиях динамических нагрузок, например, в насосных системах.
• Устойчивость к ультрафиолету и радиации: Особые марки стали сохраняют свойства под воздействием радиации или длительного пребывания на солнце.

6. Дополнительные свойства в зависимости от материала

• Углеродистая сталь: Обеспечивает прочность и экономичность.
• Легированные стали: Добавление элементов (хром, молибден, никель) улучшает коррозионную стойкость и жаропрочность.
• Нержавеющая сталь: Высокая химическая инертность и привлекательный внешний вид.

7. Сертификаты качества и стандарты

• Трубы изготавливаются с соблюдением ГОСТ, ASTM, DIN и других международных стандартов.
• Каждый продукт проходит испытания на герметичность, прочность и устойчивость к коррозии.

Особенности применения

Бесшовные трубы выделяются благодаря:

• Универсальности (подходят для большинства сред).
• Простоте обработки (резка, сварка, соединение).
• Возможности применения в условиях высокого давления, температуры и коррозионных сред.

Условия поставки бесшовных стальных труб

Мы осуществляем доставку бесшовных труб Астана. Наша компания "ПРОМЫШЛЕННАЯ-МЕТАЛЛУРГИЯ" предлагает гибкие условия поставки, индивидуальные скидки и оперативное выполнение заказов.

Где купить бесшовные трубы в Астане недорого оптом и в розницу?

Вы можете приобрести бесшовную трубу в Астане у нас, в нашей компании. Мы предлагаем широкий ассортимент бесшовных труб по доступным ценам как оптом, так и в розницу.

[ FAQ: Часто задаваемые вопросы при покупке бесшовных труб]

1. Что такое бесшовные трубы?

Бесшовные трубы – это трубы, изготовленные без сварных швов, что обеспечивает их высокую прочность, устойчивость к внутренним и внешним нагрузкам и герметичность.

2. Какие размеры и диаметры бесшовных труб доступны для покупки в Астане?

Диаметры труб варьируются от 4 до 550 мм, а толщина стенок – от 0,3 до 75 мм. Конкретные размеры зависят от ГОСТ и других стандартов.

3. Чем бесшовные трубы отличаются от сварных?

Главное отличие бесшовных труб – отсутствие сварного шва, который может быть зоной слабости. Это делает бесшовные трубы более прочными, надежными и стойкими, особенно в условиях высокого давления.

4. Какие существуют ГОСТы для бесшовных труб?

Наиболее распространенные ГОСТы:

• ГОСТ 8732-78 для горячедеформированных труб.
• ГОСТ 8734-75 для холоднодеформированных труб.
• ГОСТ 9941-81 для нержавеющих труб.

5. Какие виды бесшовных труб существуют?

Основные виды:

• Горячедеформированные.
• Холоднодеформированные.
• Жаропрочные и коррозионностойкие.
• Трубы высокого давления.

6. Какие трубы лучше выбрать для работы под высоким давлением?

Для таких условий рекомендуются трубы, изготовленные по ГОСТ 3845-75 или 550-75, так как они специально разработаны для работы в системах высокого давления.

7. Как изготавливаются бесшовные трубы?

Основные методы:

• Горячая прокатка: получение трубы из цельной заготовки путем прокатки при высоких температурах.
• Холодная деформация: производство высокоточных труб с минимальными отклонениями.

8. Какая цена на бесшовные трубы?

Цена на бесшовные трубы зависит от нескольких факторов, включая материал (углеродистая, нержавеющая или легированная сталь), размер (диаметр и толщина стенки), а также от условий поставки и производителя. Точные цены лучше уточнять у нашего менеджера.